广州机床厂探讨：是什么能影响精密型数控车床加工的质量呢？
2020-04-13
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精密型数控车床采用高精度，超低滚动阻力的直线滚珠导轨，使加工的精度及震动水平相比传统铸铁导轨有很大程度的提高，空运行速度更快，节省空走刀时间，X轴的行程长，可灵活安装多把加工刀具，进行复杂产品的加工，Z轴行程超长的265MM的行程，配合中心移动夹头，可进行超细长零件的车削，或一次开夹生产多个细小零件的特点，该机型特别适用于电子电工，钟表眼镜，仪器仪表，微型元器件及各种五金件的加工！
是什么能影响到精密型数控车床在加工质量呢？
1、变形和振动。影响精密数控车床工作精度的主要因素为机床的变形和振动，因此变形和振动也会影响数控车床加工质量。
2、金属切削机床试验是为了检验机床的制造质量、加工性质和生产能力而进行的试验，主要进行空试试验和负荷试验。机床的空转试验是在无载荷状态下运转机床，检验各机构的运转状态、温度变化、功率消耗以及操纵机构动作的灵活性、平稳性、可靠性和安全性;机床的负荷试验是用以试验机床较大承载能力。
3、加工精度系：加工精度系是指零件加工后，其几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数符合的程度。
4、尺寸公差：尺寸公差是允许尺寸的变动量。它等于较大极限尺寸减去较小极限尺寸之差，或上偏差减去下偏差之差。精密数控车床精度检验可分为几何精度的检验和形状精度的检验。
a、工作精度是指数控车床在动态条件下，对工件进行加工时所反映出来的机床精度。
b、几何精度是指数控车床在不运转时部件之间，相互位置精度和主要零件的形状精度、位置精度。
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