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精密型数控车床的正常使用必须满足以下条件!
2022-04-15 [1237]
 
  精密型数控车床采用高精度直线导轨,使加工的精度及震动水平相比传统铸铁导轨有很大程度的提高,空运行速度更快,节省空走刀时间,X轴的行程长,可灵活安装多把加工刀具,进行复杂产品的加工,Z轴行程超长的265MM的行程,配合中心移动夹头,可进行超细长零件的车削,或一次开夹生产多个细小零件的特点,该机型特别适用于电子电工,钟表眼镜,仪器仪表,微型元器件及各种五金件的加工!
  精密型数控车床电气设备在运行过程中,需要承受来自环境、操作等诸多不利因素的影响,造成或出现许多故障,因此日常维护保养与检修是生产运行中非常重要和不可少的部分。精密型数控车床的正常使用必须满足如下条件,
  1、环境要求:数控车床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性。
  2、电源要求:一般数控车床安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装数控车床的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
  3、温度条件:数控车床的环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。温度和湿度的增高,灰尘增多会在集成电路板产生粘结,并导致短路。
  4、规范使用:机床用户在使用机床时,不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。用户不能随意更换机床附件,如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时,充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配,甚至造成估计不到的事故。使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力,都应在许用应力范围内,不允许任意提高。
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