G-70LC大型车削中心是一种数控机床，是现代制造业中常用的一种自动化加工设备。它通过数控程序来控制进给轴和主轴的运动，实现高效、高精度的加工和加工自动化等功能。车削中心的主要原理是配有动力驱动刀具装置，并使夹持工件主轴具有围绕其轴线定位能力。这种设备可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等，加工精度可达IT8一IT7，表面粗糙度Ra值为1.6~0.8。

　　车削中心可以配备多种刀具，如动力刀、固定刀具等，通过工作台坐标的移动或动力刀塔的升降来换刀，实现多种加工工序，包括端面、径向以及偏心的车、铣、钻、镗等。这使得车削中心能够一次装夹完成诸如端面槽、端面钻孔攻螺纹、铣扁方、横向钻孔等多种工序，极大地提高了加工效率。

　　G-70LC大型车削中心的日常维护主要包括以下几个方面：

　　1、清洁工作：每天工作结束后，应清理车削中心的切削液、切屑和灰尘，保持车床的清洁。定期清理空气过滤器，确保空气质量。

　　2、润滑工作：按照设备说明书的要求，定期给车床的各个润滑点加油润滑，确保车床的正常运转。

　　3、检查工作：每天开机前，应检查车床的各个部件是否完好，如刀具、夹具、量具等。检查电气、液压、气动等系统是否正常。检查润滑系统是否畅通，油量是否充足。

　　4、保养工作：定期对车床进行保养，如更换磨损的零部件，调整机床的精度等。

　　5、故障处理：在车床出现故障时，应及时停机检查，找出故障原因并进行处理。如有需要，可以联系设备厂家或专业维修人员进行维修。

　　6、记录与报告：做好车床的使用记录，包括开机时间、关机时间、加工数量、故障情况等。定期向上级汇报车床的运行情况，以便及时了解设备使用状况。