带Y轴车削中心是一种先进的数控机床，它在传统的车削中心基础上增加了Y轴，使得加工过程更加灵活和高效。它集成了数控技术、伺服电机控制技术、传感器技术等，通过精确的数控程序来控制X、Y、Z轴及主轴的运动，实现工件的高效、高精度加工。Y轴的加入使得车削中心在加工过程中能够控制工件在第三个方向（垂直方向）上的位置，从而提高加工精度和工作效率。

　　带Y轴车削中心的主要特点：

　　1、复合加工能力

　　基本功能：车削中心以车床为基础，进一步增加了动力铣、钻、镗以及副主轴的功能，能在一次装夹中完成多次加工。

　　二次加工：传统车床需将工件卸下后重新装夹进行二次加工，而车削中心避免了这一过程，提高了效率和精度。

　　2、Y轴功能

　　刀塔升降：通过动力刀塔的升降（Y轴功能），车削中心能够完成车削件端面及径向的偏心加工。

　　复杂加工步骤：Y轴功能支持各种复杂的加工步骤，如端面及径向的各种加工动作，使加工过程更加灵活和精确。

　　3、刀塔式设计

　　刀具数量：刀塔上可以安装多把动力刀或固定刀具，根据机床的大小而定，可多可少。

　　空间占用：尽管刀塔会占用较大空间，但它提供了更强的加工能力和更高的灵活性。

　　4、高效性

　　换刀速度快：栉式车削中心的换刀速度快，适合小工件的高效加工。

　　减少加工时间：由于能够在一个设备上完成多个工序，车削中心大大减少了整个生产过程的时间。

　　5、适应性

　　大小工件适应：虽然栉式车削中心在处理大工件时存在局限性，但刀塔式车削中心则能更好地适应不同大小的工件。

　　复杂工序加工：刀塔式车削中心特别适合复杂工序的加工，尤其是在需要多次换刀的情况下。